Produse

Acasă Produse Mașină de cărămidă Mașină de cărămidă de ciment Detalii

Mașină de fabricare a blocului de ciment în Oman

Nianpeng Brick - Mașinile de fabricare pot utiliza o varietate de materiale reziduale, inclusiv deșeuri de construcție, steril, cenușă de muște, gangaj de cărbune, zgură de oțel, zgură de apă, zgură cuptor și pulbere de piatră. Aceste materiale reziduale au surse largi. Deșeurile de construcții provin de obicei din șantiere de demolare și șantiere. Registințele sunt deșeurile generate în timpul procesului minier. Cenușa zburătoare este reziduurile de deșeuri produse de combustia cărbunelui la centralele termice.

Trimite anchetă

Funcţia

Mașină de fabricare a blocului de ciment

I. Avantaje de bază și dezavantaje Tabel de comparație
Dimensiuni de comparație: semi -semi -- Mașină automată de fabricare a cărămizii (avantaje) semi -semi -- Mașină automată de fabricare a cărămizii (dezavantaje)
Eficiența producției: fără avantaje semnificative. Doar procesul de presare a miezului este automatizat, în timp ce manipularea cărămizii, paletizarea și reumplerea materiei prime se bazează pe forța de muncă manuală. Ieșirea de schimbare unică - este de obicei mai mică de 10.000 cărămizi standard, iar eficiența este semnificativ afectată de competența lucrătorilor. Eficiența este semnificativ mai mică decât cea a modelelor complet automate, ceea ce le face incapabile să răspundă nevoilor de scară mare -, producție continuă și limitare a capacității de producție de vârf.
Dependență manuală: Cerințele de îndemânare manuală scăzută și funcționarea simplă (care necesită doar asistență cu cărămizi de încărcare și descărcare) fac ca această mașină să fie potrivită pentru ateliere mici sau scăzute - scenarii de muncă calificate. Sunt necesari doi -trei lucrători (pentru hrănire, mișcare de cărămizi și curățare). Costurile forței de muncă cresc odată cu timpul de producție, iar funcționarea manuală este predispusă la fluctuații de eficiență (din cauza oboselii și a erorilor).
Costul echipamentului: cost inițial de cumpărare scăzut (de obicei 1/3 până la 1/2 cel al modelelor complet automate). Structura simplă a mașinii (fără sistem automat de alimentare sau paletizare a plăcii) reduce presiunea inițială a investițiilor și o face potrivită pentru clienții mici și medii - cu bugete limitate. Nu există niciun avantaj al costurilor (numai prețul inițial de achiziție este scăzut), iar costurile de muncă pe termen lung - pot depăși diferența inițială de preț a modelelor complet automate.
Flexibilitatea producției: Reglarea echipamentelor sunt mai ușoare (de exemplu, schimbarea matrițelor, reglarea parametrilor de presare), eliminând nevoia de adaptare complexă a programului de automatizare. Acest lucru îl face potrivit pentru lotul mic -, multi - Producție de cărămidă de soi (de exemplu, cărămizi în formă specială -, cărămizi mici -}). Nu există dezavantaje semnificative, iar flexibilitatea este unul dintre avantajele sale principale, ceea ce îl face deosebit de bine - potrivită pentru lotul personalizat "multi -, producție mică -}.
Funcționare și întreținere: Pragul de intrare este scăzut, necesitând niciun operator de automatizare specializat. Este necesară doar întreținerea de bază a echipamentelor (de exemplu, înlocuirea uleiului hidraulic, curățarea mucegaiului), ceea ce duce la un proces de întreținere simplu și la o depanare minimă. Întreținerea se bazează pe inspecții manuale (de exemplu, monitorizarea nivelurilor de materii prime și integritatea necompletată), iar lipsa unui sistem automat de alarmă de eroare poate întârzia depanarea.
Stabilitatea produsului: Procesul de presare a miezului (sistem hidraulic) este identic cu complet automat, asigurând o singură garantată o singură - Precizia de presare a fotografiilor pentru densitatea și rezistența necompletată. Cu toate acestea, manipularea și stivuirea necompletată necesită o muncă manuală, ceea ce poate duce la denivelări și deformare (de exemplu, forță neuniformă la îndepărtarea cărămizilor). Rata de randament a produselor finite este mai mică decât cea a sistemelor complet automate (de obicei cu 5% -10% mai mică). Consumul de site și energie: Echipamentul prezintă o structură compactă (fără linii automate de transport sau paletizare), o amprentă mică (aproximativ 1/2-2/3 spațiul consumat de un sistem complet automat) și un consum redus de energie (fără motor de transport suplimentar). Nu are dezavantaje semnificative și este potrivit pentru fabrici mici cu spațiu limitat și alimentare cu energie electrică.
Ii. În - Analiza profunzime a diferențelor cheie
1. Diferența de bază: „Acoperirea automatizării” determină diferența esențială

Mașină hidraulică complet automată din cărămidă: Automatizarea acoperă întregul proces de „amestecare a materiilor prime → Alimentare cantitativă → Presiune hidraulică → Transmiterea billetului → Paletizarea automată → Transferul de produs finit” cu o singură persoană necesară pentru a monitoriza funcționarea echipamentului, necesitând practic nicio intervenție manuală.

Semi -semi -- Mașină automată din cărămidă: Această mașină automatizează doar procesul „alimentare cantitativă → presarea hidraulică”. După apăsare, biletul trebuie îndepărtat manual din matriță și transportat în zona de întărire. Repropetarea materiilor prime este, de asemenea, necesară dacă este insuficientă, iar procesul de bază se bazează pe interacțiunea manuală . 2. diferențe în suita de aplicații
Model Aplicație aplicabilă
Semi-semi--} automată Mașină de fabricare a cărămizii 1. fabrici de cărămidă mică/ateliere de acasă: cerere scăzută de producție (10.000-30.000 cărămizi standard pe zi) și bugete limitate (100.000-200.000 RMB);
2. Producție personalizată: sunt necesare schimbări frecvente de formă de cărămidă (cum ar fi cărămizi de pasarelă și cărămizi de iarbă), iar comenzile mici de lot sunt comune;
3. Site - Aplicații constrânse: mici zone din fabrică (<500 m2) cannot accommodate fully automated conveyor lines;
4. Regiuni cu forță de muncă abundentă: costurile forței de muncă locale sunt scăzute, iar deficiențele de eficiență pot fi compensate de creșterea personalului. Mașini hidraulice complet automate din cărămidă: 1. Mediu - la mari - fabrici de cărămidă la scară: cerințe mari de producție (peste 50.000 de cărămizi standard pe zi) care necesită o producție continuă.
2. Producție standardizată de produse: în primul rând cărămizi standard, cărămizi goale și alte tipuri de cărămidă convenționale, cu comenzi stabile și dimensiuni mari de lot.
3. Regiuni cu costuri mari de forță de muncă: Reduceți încrederea forței de muncă prin automatizare și obțineți un termen lung - Controlul costurilor.
4. Aplicații de calitate -}: minimizați daunele la cărămizi cauzate de intervenția manuală și îmbunătățiți rata de randament a produselor finite (de exemplu, cărămizi pentru clădiri ridicate - în creștere).
Iii. Rezumat: Cum să alegeți?

Alegeți o mașină automată semi -semi --: Dacă sunteți un proprietar de întreprinderi mici cu un buget limitat, loturi de comandă mici/ridicate - produse varietății, spațiu limitat și costuri de muncă locale scăzute, semi -- costuri automate ale costurilor reduse și flexibilitate ridicată se vor potrivi mai bine nevoile dvs.

Alegeți o mașină hidraulică complet automată: dacă sunteți un mediu - la producător de scară mare -, cu cerințe mari de producție, comenzi stabile și un accent pe o calitate consistentă și doriți să reduceți costurile forței de muncă pe termen lung, eficiența completă automată a mașinii, încrederea scăzută a forței de muncă, iar stabilitatea ridicată va fi mai mult costul-}. (Pe termen lung, economiile de costuri ale forței de muncă vor compensa diferența inițială a prețului echipamentului.)

4-15

În ceea ce privește adaptabilitatea produsului, NianPeng Brick - Mașinile de a face mai multe avantaje cheie față de concurenți. În primul rând, au o adaptabilitate puternică a materiei prime, folosind materiale reziduale, cum ar fi deșeurile de construcții și cenușa de zbor. Acest lucru nu numai că abordează deficiențele de materii prime, dar și reduce costurile și este ecologic, spre deosebire de mașinile limitate la materialele tradiționale. În al doilea rând, pot produce o mare varietate de cărămizi, inclusiv pantă - cărămizi de protecție și cărămizi goale, care îndeplinesc nevoile de construcții diverse mai bune decât mașinile funcționale unice -. Funcționarea și întreținerea sunt ușoare datorită automatizării ridicate și a proiectării modulare posibile, reducerea costurilor forței de muncă și a timpului de oprire. Cu tehnologii avansate, ele obțin o eficiență ridicată a producției și o calitate stabilă a produselor, detectate de sisteme vizuale opționale. În cele din urmă, au avantaje de economisire și protecție a mediului {-, cu un consum redus de energie și zero - producție de poluare, ceea ce le face extrem de competitive pe o piață strictă de reglementare -.

product-800-800

Clasificare și screening Materialele deșeuri colectate sunt clasificate de la primul loc. Diferite tipuri de deșeuri au caracteristici și compoziții distincte. Clasificarea facilitează procesarea și proporționarea ulterioară. Impuritățile supradimensionate și obiectele străine sunt examinate pentru a asigura calitatea relativ stabilă a materialelor reziduale care intră în procesul de fabricare a cărămizii -. ########Crusharea și măcinarea deșeurilor mai mari, cum ar fi blocurile de beton din deșeurile de construcții și sterile, sunt zdrobite de concasoare pentru a -și reduce dimensiunea particulelor. Unele materiale reziduale, cum ar fi cenușa de muscă și pulberea de piatră, trebuie să fie măcinate. Aceasta crește suprafața lor specifică, sporind uniformitatea de amestecare cu alte materii prime și activitatea de reacție.

product-947-498

product-556-726

product-648-908

1 4

why choose us

NianPeng Brick - Mașinile de a face mai multe măsuri eficiente în energie - economisirea și protecția mediului. În ceea ce privește utilizarea materiilor prime, acestea pot folosi pe deplin materiale reziduale, cum ar fi deșeurile de construcții, cenușa de muște și steril. Acest lucru nu numai că reduce exploatarea resurselor naturale, dar abordează și problema eliminării deșeurilor, reducerea poluării mediului. Se estimează că folosind aceste materiale reziduale, poate economisi până la 60% din materiile prime naturale. În ceea ce privește consumul de energie, acestea sunt echipate cu motoare de eficiență ridicate - și sisteme hidraulice. Energia - Economisirea pompelor hidraulice poate ajusta puterea de putere în funcție de volumul de muncă, reducând consumul de energie cu aproximativ 30%. În procesele de încălzire și uscare, sunt probabil adoptate tehnologii avansate precum încălzirea electromagnetică, cu deșeuri - sisteme de recuperare a căldurii în loc pentru reutilizarea căldurii, ceea ce poate îmbunătăți utilizarea energiei cu 20%. Mai mult decât atât, sistemul de control inteligent monitorizează starea operației și consumul de energie în timp real -, făcând ajustări automate pentru un control precis. Mașinile folosesc, de asemenea, procese de producție curate, obținând zero - emisie de poluanți, ceea ce beneficiază semnificativ mediul înconjurător.

about us