Mașină hidraulică de cărămidă tubulară

 

 

Întreținerea, instalarea și punerea în funcțiune a mașinii hidraulice de cărămidă tubulară

 

1. Instalarea sau înlocuirea matrițelor noi și vechi, asigurați-vă că evitați coliziunea, lovitura, asamblarea civilizată, acordați atenție pentru a proteja matrita;

2. În utilizarea de multe ori verificați dimensiunea matriței, sudarea părților combinate ale situației, fisurile de sudură, ar trebui reparate la timp, uzura prea repede pentru a regla dimensiunea particulelor agregate, uzura excesivă afectează calitatea produselor trebuie să fie echipate cu o matriță nouă;

3. Reglați cu atenție decalajul, inclusiv indentatorul și miezul matriței, indentatorul și planul de mișcare al skipului, cadrul matriței și placa de linie, mișcarea relativă nu va interfera, ștergeți;

4. Când curățați matrițele zilnic, utilizați compresoare de aer și unelte moi pentru a îndepărta reziduurile de beton și interziceți baterea gravitațională și răzuirea matrițelor;

5. Mucegaiul înlocuit, curățat, acoperit cu ulei pentru a preveni rugină, trebuie plasat într-un loc uscat, plat, suport plat, pentru a preveni deformarea gravitațională.

 

Mașina din fabrică a fost testată în fabrică în conformitate cu prevederile relevante, dar din cauza transportului pe distanțe lungi și a plasării pe termen lung și a altor motive, următoarele verificări ar trebui efectuate atunci când este instalată mașina de cărămidă tubulară:

 

1. Verificați dacă mașina de cărămidă este deteriorată sau deformată în timpul transportului (în special conducta hidraulică).

2. Ridicați și verificați dacă elementele de fixare din părțile principale ale mașinii de cărămidă sunt slăbite.

3. Verificați reductorul. Dacă cilindrul și punctele de lubrifiere ale mesei de agitare sunt alimentate conform cerințelor și dacă cantitatea de ulei este adecvată.

4. În plus, este necesar să se efectueze o lucrare cuprinzătoare de ștergere pe mașina de cărămidă care nu arde și este necesar să se fazeze piesele în mișcare înainte de mașina de testare.

 

Lubrifiați piesele de alunecare conform reglementărilor. Dacă mașina trebuie dezasamblată din cauza transportului, aceasta poate fi împărțită în set de turnare, dispozitiv de alimentare cu plăci, dispozitiv de alimentare, dispozitiv de cărămidă, dispozitiv de paletizare, dispozitiv de control electronic de fază etc., ar trebui să fie apăsat în timpul instalării Relația de asamblare este în vigoare .

 

 

Model de mixer	Model JS500	Capacitate de descărcare	500L
Puterea totală	52kw	Capacitatea de alimentare	800L
Greutatea mașinii	8T	Produs teoretic	>25m³:/h
Dimensiunea de ansamblu	12250x1806x2970mm	Durata ciclului	72S
Standard executiv	GB/T1071-2015	Înălțimea de descărcare	1.5 m

 

Stația de amestecare comercială de nivel scăzut GWHZS25 este compusă din mixer standard JS500, mașină de dozare, siloz de ciment, transportor cu șurub, cântar de ciment, sistem de control electric și platformă cu structură din oțel compusă din stație automată de amestecare a betonului. Design combinat al structurii, dezasamblare convenabilă, construcție convenabilă; Tehnologia avansată de control al microcomputerelor, cântărirea și măsurarea electronică au dispozitiv tampon și funcție de compensare automată, precizie ridicată de măsurare; Sistemul de dozare adoptă designul benzii lărgite, viteza de transfer este rapidă, eficiența producției este ridicată, este alegerea ideală pentru producția de beton de înaltă calitate, dar poate fi modificată și în funcție de cerințele speciale ale utilizatorilor pentru a satisface nevoile. a diferiților utilizatori.

 

 

 

„Mașină de fabricat cărămidă”, după cum sugerează și numele, este producția de mașini și echipamente de cărămidă, în general folosind pulbere de piatră, cenușă zburătoare, zgură, zgură, pietriș, nisip, apă și așa mai departe ca materii prime. Utilizarea de cenușă zburătoare, zgură, pulbere de piatră, cenușă de desulfurare, zgură, gangă de cărbune, fosfogips, minereu de coadă și alte materiale de perete noi, cum ar fi cărămidă de cenuşă zburătoare autoclavată, cărămidă de nisip de var autoclavată, produse din beton celular. Mașina de cărămidă de ciment este utilizată în principal în poduri și clădiri antice. În țările dezvoltate, echipamentele neregulate ale mașinilor roșii din chirpici au fost eliminate sau interzise, ​​în funcție de nevoile pieței, sub îndrumarea tehnică a personalului profesionist, au fost efectuate multe teste și inovații tehnice, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției, reduce costul și producția produselor tampon au avantajele rezistenței ridicate și formei regulate.

 

Mașina de cărămidă de ciment utilizează tehnologie avansată de control electronic, dispozitiv unic de alimentare forțată, în special producția de produse de cenușă zburătoare, poate asigura că fiecare produs din cutia de matriță este alimentat rapid, complet și dens, mașina de cărămidă de ciment este utilizată în principal pentru a asigura o densitate ridicată a produsului , rezistență ridicată și ritm de producție în Poduri și clădiri antice.

 

Bloc de ciment face cărămidă echipament de mașini echipamente de sprijin legate de echipamente este mai puțin, adică echipamente auxiliare, echipamente de sprijin este, de asemenea, configurația proprie. Mașina de cărămidă cu vid are mai multe echipamente de vid decât mașina de cărămidă obișnuită, deoarece metoda de vid poate îmbunătăți densitatea cărămizii și poate reduce conținutul de apă al cărămizii, astfel încât calitatea mașinii de cărămidă cu vid este mai bună. Există multe diferențe, cum ar fi mașina de cărămidă în vid este extrasă prin extrudare în vid și apoi ars în cărămizi prin cuptor. Mașina obișnuită de cărămidă nu are echipament de extracție cu vid, astfel încât duritatea este cu siguranță mai grea decât mașina obișnuită de cărămidă. În general, mașinile obișnuite de cărămidă pot produce doar cărămizi standard, iar mașinile de cărămidă cu vid nu pot produce numai cărămizi standard, ci pot produce și cărămizi goale poroase. În ceea ce privește umiditatea, deoarece mașina de cărămidă cu vid este prima extracție a vidului și a apei și apoi sinterizarea, în mod natural mai scurtă decât timpul obișnuit de producție a cărbunelui de cărămidă, formându-se rapid. Perioada este mult redusă și așa o

 

 

 

Când cărămida este presată cu o singură pulbere, este nevoie de un singur camion de pânză pentru a îmbrăca cărămida, dacă cărămida este presată cu două straturi de pulbere, sunt necesare două camioane de pânză pentru pânza secundară și miezul de matriță corespunzător al cărămizii de ciment. mașina ar trebui să fie asortată cu o stație de golire secundară. Țesătura secundară a cărămizii este, în general, pentru a economisi costul pulberii de suprafață mai scumpe, iar partea de jos a cărămizii este selectată pentru a utiliza pulbere ieftină pentru a face un material cu două straturi de cărămidă pentru a reduce costul produsului .

 

Mașina de amestecare de cărămidă de ciment, alimentarea ar trebui să acorde atenție materialului de amestecare nu poate avea particule grosiere agregate sau alte lucruri diferite, dure amestecate, în special oțel și alte elemente solide, pentru a evita deteriorarea pieselor mecanice. În combinație cu noul suport tehnic, forța motrice poate produce o varietate de blocuri portante de înaltă rezistență și blocuri neportante. Echipamentul pentru mașini de cărămidă de ciment, combinat cu mixer, transportor, mașină de dozare, mașină de paletizare, etc., poate realiza proceduri automate, poate produce o varietate de blocuri și cărămizi poroase, dar poate fi instalat și mașină de țesătură stratificată, plăci complete netede sau colorate, Cărămizile de pe marginea drumului etc., în domeniul tehnologiei, cele mai bine vândute domenii, procesul de producție, protecția mediului etc. au fost iubite de oameni, în producția de cărămizi pentru fiecare proces este strict implementată, Este strict interzisă utilizarea paletului de celula divizată, pentru a nu deteriora mașina. Adesea, verificați dacă paletul este curat, se constată că blocul de material lipit trebuie îndepărtat cu lopata înainte de a putea fi trimis la biblioteca de paleți a mașinii de formare. După presarea și turnarea mașinii de cărămidă de ciment, cărămizile produse de fiecare schimb trebuie curățate după cutia de matriță, indentorul și amestecul de beton rămas pe celelalte părți ale mașinii. De fiecare dată când matrița este schimbată pentru a regla șina de ghidare a mașinii, planul de sprijin, reglarea este finalizată, este necesar să blocați punctul de reglare unul câte unul, să verificați dimensiunea relevantă și poziția de mișcare a pieselor, să fixați comutatorul de proximitate , trebuie să treacă prin procesul de producție, cum ar fi mașină manuală de testare a legăturii, și să vândă o "piele" mașină de cărămidă de ciment în afara Statelor Unite este, de asemenea, important pentru a verifica dimensiunea și descărcarea erorilor posibile. Când mașina de cărămidă de ciment funcționează, este necesar să instalați toată capacul de protecție și acoperirea podelei și să verificați firul de împământare al departamentului electric pentru a evita scurgerile și conexiunea scurtă.

 

Tag-uri populare: mașină hidraulică de cărămidă tubulară, producători de mașini hidraulice de cărămidă goală din China, fabrică, Mașină de cărămidă cu blocuri de ciment, mașină hidraulică de cărămidă, Echipament hidraulic pentru mașini de cărămidă, mașină hidraulică de fabricat cărămizi, Mașină hidraulică de cărămidă de ciment cu goluri, mașină de fabricat cărămizi cu presă hidraulică