Mașină de fabricare a blocului de cărămidă în Brunei

Diferențe cheie ale componentelor (determinarea capacităților de automatizare)
Diferențele dintre componentele de bază ale celor două tipuri de echipamente contribuie direct la diferitele niveluri de automatizare și sunt detalii cheie de luat în considerare atunci când selectați un model:
Sistem de control
Semi - automat: în cea mai mare parte releu - controlat, acestea acceptă doar funcții de pornire și oprire de bază. Parametrii de producție (cum ar fi forța de presare și viteza de alimentare a materialelor) nu pot fi ajustați și necesită ajustare manuală.
Automat: utilizează controlul programabil PLC cu funcționare cu ecran tactil. Rețetele de producție (cum ar fi raportul materiei prime pentru diferite tipuri de cărămidă) pot fi presetate, starea de funcționare a echipamentelor (cum ar fi alarmele de eroare și statisticile de producție) pot fi monitorizate în timp real, iar depanarea la distanță este acceptată.
Manipularea materialelor și paletizarea
Semi - automat: cărămizile nu au transmitere automată. Cărămizile trebuie transportate manual folosind un stivuitor sau un camion de mână. Paletizarea se bazează pe stivuirea manuală, ceea ce poate duce cu ușurință la lovituri de cărămidă și stivuire inegală (afectând calitatea de întărire).
Automat: echipat cu un transportor cu curea/role (pentru transmiterea cărămidării) și un paletizator de brațe robotizate (pentru stivuire automată), viteza de transport este sincronizată cu viteza de formare, paletizarea cu o precizie ridicată (mai mică sau egală cu 2 mm) și poate fi conectată direct la un cuptor de întărire sau cu un depozit de produse finite. Sistem de manipulare a materiilor prime
Semi - automat: cimentul, nisipul și pietrișul trebuie amestecate manual proporțional înainte de a fi turnate în buncăr. Acest lucru poate duce la erori mari în raporturile materiilor prime (± 5%), ceea ce poate duce cu ușurință la o rezistență insuficientă a cărămizii.
Automat: Combinarea unui „batcher automat” (contorizând precis materiile prime cu o eroare mai mică sau egală cu 1%) și un „mixer forțat” (pentru amestecare uniformă), materiile prime sunt transportate într -un mod închis de la coșul de depozitare la buncăr, reducând poluarea prafului și asigurând un raport stabil.

Tag-uri populare: Mașină de fabricare a blocului de cărămidă în Brunei, China Brick Block Making Machine la producători Brunei, furnizori, fabrică, Mașină automată de cărămidă de ciment cu goluri, Linie de producție a produselor din ciment, LINIE DE PRODUCȚIE ÎN BUCLĂ ÎNCHISĂ, Echipament complet automat hidraulic pentru mașini de cărămidă, Mașină mare de cărămidă goală, Mașină de cărămidă sub presiune