Pavarea mașinilor din cărămidă în Afganistan

Mașinile din cărămidă de trotuar sunt din cărămidă specializată - Echipamente concepute pentru aplicații de trotuar (cum ar fi trotuare, trasee parc și drumuri de acces rutier municipal). Funcția lor de bază este de a produce cărămizi de trotuar (cum ar fi cărămizi permeabile, cărămizi de pâine și cărămizi de iarbă) care sunt rezistente la rulare, alunecare, uzură și apă/presiune. Logica lor tehnică este centrată în jurul nevoilor specifice ale aplicațiilor de cărămidă de trotuar. În comparație cu mașinile generale - din cărămidă cu scop, acestea diferă semnificativ în compatibilitatea materiilor prime, procesele de modelare și proiectarea mucegaiului. Caracteristici tehnice de bază ale mașinilor de cărămidă de trotuar: adaptarea la cerințele de utilizare
Cărămizile de trotuar trebuie să reziste lung - Termenul de pietoni, impactul vehiculului, imersiunea apei pluviale și fluctuațiile de temperatură. Prin urmare, proiectarea tehnică a mașinilor din cărămidă este centrată în jurul următoarelor patru cerințe de bază:
1. Compatibilitatea materiei prime: echilibrarea funcționalității și durabilității
Formula de materii prime pentru cărămizi de trotuar diferă semnificativ de cea a cărămizilor obișnuite, necesitând mașini de cărămidă de trotuar să se adapteze la o combinație unică de materii prime. Formulele comune sunt următoarele:
Cărămizi permeabile: ciment (10%-15%) + nisip de cuarț (30%-40%) + agregat permeabil (granit ceramic/piatră zdrobită, 20%-30%) + apă (5%-8%) + agent permeabil (0,5%-1%pentru a îmbunătăți permeabilitatea);
Presiune - cărămizi de pâine rezistente: ciment (15%-20%) + piatră zdrobită (40%-50%, dimensiunea particulelor 3-5mm) + pulbere de piatră (20%-25%) + apă (6%-8%);
Cărămizi de iarbă: ciment (12%-18%) + nisip mediu (30%-40%) + pietriș (25%-35%) + apă (5%-7%) (asigurați-vă că materialele sunt compactate în jurul găurilor de iarbă pentru a preveni ruperea).
„Sistemul de amestecare a materiilor prime” al unei mașini de cărămidă de pavaj prezintă de obicei o „funcție de amestecare etapizată” (mai întâi amestecarea materialelor uscate, apoi adăugarea de apă pentru amestecarea umedă) pentru a împiedica agregatul permeabil să se rupă și să afecte
Diferite cărămizi de pavaj au cerințe de densitate diametral opuse. Mașinile de pavajare din cărămidă obțin un control precis prin reglarea presiunii și asistența vibrațiilor:
Cărămizi permeabile/cărămizi de iarbă: utilizați „presiune joasă + mare - vibrație de frecvență” (presiunea 80 - 120 tone, frecvența de vibrație 2000-3000 ori/minut). Vibrațiile asigură umplerea uniformă a materiilor prime, păstrând în același timp porii permeabili/cu iarbă (porozitate 15%-25%) și evitând presiunea excesivă care ar putea „sigila” porii.
Presiune - cărămizi de pâine rezistente/pietre de curb: utilizați "presiune de înaltă presiune + scăzut - vibrații de frecvență" (presiune 150 - 200 tone, frecvență de vibrație 1000 - 1500 ori/minut). Vibrațiile de înaltă frecvență pot provoca cu ușurință ruperea agregatului. Vibrațiile de frecvență joasă, combinate cu presiune ridicată, permite cărămizilor să obțină o densitate de 1,8-2,0 g/cm³ și o rezistență la compresiune mai mare sau egală cu MU30 (capabilă să reziste la impactul mic al vehiculului) {. 3. Proiectarea matriței: personalizată pentru a se potrivi cu „scenariul de pavare”
Mărimea și forma cărămizilor de pavaj trebuie adaptate la scenariul specific de instalare. Matrițele de mașini din cărămidă de pavare oferă caracteristici extrem de personalizabile:

Dimensiuni standardizate: sunt disponibile dimensiuni comune de cărămidă (de exemplu, 200 × 100 × 50mm, 250 × 125 × 60mm), cu o precizie a mucegaiului de ± 0,5 mm (asigurând lacune uniforme în timpul depunerii și evitarea înălțimilor inegale).

Forme specializate: iarbă - mucegaiuri de cărămidă plantate prezintă „coaste încrucișate” sau „coaste încrucișate” (pentru a îmbunătăți încărcarea cărămidă - capacitatea de rulare și preveni ruperea la iarbă - găuri de plantare). Matrițele din cărămidă antică prezintă „piatră - ca niște caneluri” (1-3mm adâncime, îmbunătățirea rezistenței la alunecare și estetică).

Quick Changeover: Most paving brick machines support "10-minute quick mold change" (via a snap-on mold fixing mechanism), making it easy to switch between different product sizes (eg, producing permeable bricks in the morning and bread bricks in the afternoon). 4. Surface Treatment: Improving Aesthetics and Slip Resistance
Cărămizile de trotuar trebuie să echilibreze estetica și siguranța. Mașinile din cărămidă de trotuar sunt de obicei echipate cu dispozitive specializate de tratare a suprafeței:
Strat de suprafață colorat: echipat cu o „mașină de răspândire secundară”, este pus în primul rând un strat de 1
Anti - Tratament de alunecare: Unele mașini prezintă un „dispozitiv de referință a suprafeței” (folosind o perie de sârmă pentru a reduce suprafața după apăsare) sau un „dispozitiv de sandblasting” (folosind presiune ridicată - presiune pentru a crea o suprafață aspră), asigurând un coeficient de frecvență mai mare decât egală cu 0,6 (anti - alunecare de ploaie în ploaie.

12-15A Mașină de fabricare a cărămizii complet automată

Tag-uri populare: Paving Machine din cărămidă în Afganistan, China Paving Brick Machines în producători din Afganistan, furnizori, fabrică