Produse

Prețul
video
Prețul

Prețul mașinii blocate din Arabia Saudită

Cărămidă tactilă de pavaj - Mașina de fabricare este un fel de echipament mecanic special utilizat pentru producerea cărămizilor de pavaj tactil. Prin presare și alte procese, transformă materiile prime în cărămizi de pavaj tactil, cu forme și dimensiuni specifice pentru a răspunde nevoilor orbului pentru mersul sigur și convenabil. Mutele de cărămidă tactilă pot produce, de asemenea ca plăci rutiere, cărămizi permeabile, blocuri goale, cărămizi poroase etc., ceea ce îmbunătățește rata de utilizare a echipamentelor și reduce costurile de producție.

Funcţia

 

Cum se poate asigura uniformitatea materiilor prime ale mașinii cu bloc gol pentru a îmbunătăți calitatea cărămizilor poate fi pornită de la selecția materiilor prime, procesul de amestecare, transmiterea legăturilor și alte aspecte. Metodele specifice sunt următoarele:


Selectarea și prelucrarea materiilor prime
Controlul calității materiilor prime: Selectați materii prime cu o calitate stabilă, cum ar fi ciment, nisip și pietriș, cenușă de zbor, etc. Asigurați -vă că nota de ciment, timpul de stabilire și alți indicatori îndeplinesc cerințele, distribuția mărimii particulelor de nisip și pietriș este uniformă , Conținutul de noroi este scăzut, iar finețea cenușei zburătoare, pierderea la aprindere și alți parametri sunt stabile. Pentru diferite loturi de materii prime, trebuie efectuată o inspecție strictă și screening pentru a asigura performanța lor constantă.
Pre-procesare a materiei prime: zdrobirea și screeningul materiilor prime în vrac sau cu particule mari pentru a-și face dimensiunea particulelor să atingă intervalul corespunzător și să fie distribuite uniform. De exemplu, zdrobirea bucăților mari de calcar în particule 5-10 mm și screeningul particulelor supradimensionate sau subdimensionate printr -un ecran vibrant pentru a asigura consistența dimensiunii particulelor de materie primă, care este favorabilă amestecării uniforme ulterioare. Pentru materiile prime cu umiditate ridicată, cum ar fi nisipul umed, uscarea poate fi efectuată pentru a stabiliza conținutul de umiditate într -un anumit interval pentru a evita aglomerarea materiilor prime sau amestecarea inegală din cauza umidității inegale.
Optimizarea procesului de amestecare
Alegeți un mixer adecvat: Alegeți un mixer de tip și specificații adecvate în funcție de scala de producție și caracteristicile materiei prime. Mixerul forțat are o forță de amestecare puternică și un efect de amestecare bun, ceea ce poate face ca materiile prime să ajungă la o stare de amestecare uniformă într -un timp scurt. Este potrivit pentru producerea de blocuri goale cu cerințe de uniformitate de amestecare ridicată.
Control Parametri de amestecare: Setați în mod rezonabil parametri, cum ar fi timpul de amestecare, viteza și amestecarea unghiului lamei. În general, timpul de amestecare este de preferință 3-5 minute, viteza este ajustată în funcție de tipul de mixer și caracteristicile materiilor prime, iar unghiul lamei trebuie să se asigure că materiile prime pot fi complet întoarse și amestecate. În timpul procesului de amestecare, uniformitatea de amestecare a materiilor prime poate fi verificată prin fereastra de observație sau prin detectarea eșantionării, iar parametrii de amestecare pot fi ajustați în timp.
Utilizați procesul secundar de amestecare: în primul rând, unele materii prime sunt amestecate pentru prima dată pentru a le face preliminar amestecate, iar apoi sunt adăugate materiile prime rămase pentru amestecarea secundară. De exemplu, cimentul și o parte a nisipului sunt amestecate mai întâi, iar apoi se adaugă nisipul, pietrișul și apa rămase pentru amestecarea secundară. Acest lucru poate face diferitele materii prime contacte mai complet și amestecate și poate îmbunătăți uniformitatea.

brick making machine

f679862f4c96a8fa2a8e563db3ed761

Controlul legăturilor de transport și depozitare


Selectarea și întreținerea echipamentelor de transport: selectați echipamente de transmitere corespunzătoare, cum ar fi transportoarele de curea, transportoarele cu șuruburi etc. și efectuați întreținerea și întreținerea periodică a acestora. Transportorul de centură ar trebui să se asigure că centura funcționează lin fără abatere sau alunecare, iar lamele spirale ale transportorului cu șuruburi ar trebui să fie lipsite de uzură și deformare pentru a se asigura că materiile prime nu se separă în timpul procesului de transmitere.
Depozitare și hrănire rezonabilă: Proiectarea coșului de depozitare a materiilor prime ar trebui să fie rezonabil pentru a evita colțurile moarte și acumularea de materiale. Atunci când alimentați mixerul, un dispozitiv de alimentare uniform, cum ar fi un alimentator cantitativ, trebuie utilizat pentru a controla viteza și cantitatea de alimentare, astfel încât diverse materii prime să intre în mixer uniform în funcție de raportul setat.
Inspecție și monitorizare a calității
Stabiliți un sistem de inspecție: inspectați regulat uniformitatea materiilor prime și calitatea cărămizilor. Utilizați analiza chimică, inspecția mărimii particulelor, testul de rezistență la compresie și alte metode pentru a inspecta compoziția, distribuția mărimii particulelor și proprietățile fizice ale materiilor prime și descoperiți prompt probleme de uniformitate a materiei prime și defectele calității cărămizii, astfel încât să ia măsuri de îmbunătățire corespunzătoare.
Tehnologie de monitorizare online: Utilizați echipamente avansate de monitorizare online, cum ar fi analizoare de mărime a particulelor cu laser, spectrometre aproape infraroșu, etc., pentru a monitoriza dimensiunea particulelor, compoziția și alți parametri ai materiilor prime în timp real. Odată ce parametrii se abat de la valoarea setată, sistemul alarmează automat și determină operatorul să facă ajustări, obținând astfel monitorizarea dinamică și controlul precis al uniformității materiilor prime.

 

3601

3602

3603

3604

3605

 

Uniformitatea slabă a materiei prime a mașinii cu bloc gol va avea efecte adverse asupra performanței materiilor prime, a procesului de producție și a calității produsului, după cum urmează:
Afectează performanța generală a materiilor prime
Rezistență redusă: cimentul, ca material de ciment, dacă este distribuit inegal în materiile prime, va duce la diferite grade de lipire în diferite părți ale blocului. Piesele cu conținut scăzut de ciment nu pot forma o forță de lipire suficientă și sunt predispuse la fisuri și rupere atunci când sunt supuse forței, reducând astfel rezistența generală a blocului și ceea ce face dificilă îndeplinirea cerințelor de rulare ale structurii clădirii.
Afectează durabilitatea: Dacă amestecurile din materiile prime, cum ar fi cenușa de muscă și zgura, sunt distribuite inegal, structura porilor din interiorul blocului va fi neuniformă. Dacă porii sunt prea mari sau prea mici și distribuția este dezordonată, aceasta va facilita media externă, cum ar fi umiditatea și aerul să invadeze interiorul blocului, să accelereze procesul de îmbătrânire și coroziune al blocului, reduceți indicatorii de durabilitate cum ar fi impermeabilitatea și rezistența la îngheț și scurtarea duratei de viață a blocului.
Modificarea performanței contracției: uniformitatea slabă a materiei prime va provoca rate de contracție diferite în diferite părți ale blocului în timpul procesului de uscare. Contracția excesivă în unele părți va genera stres intern. Când stresul intern depășește rezistența la tracțiune a blocului, vor apărea fisuri de contracție, afectând aspectul și performanța blocului și pot oferi, de asemenea, un canal pentru invazia umidității externe și a substanțelor dăunătoare.
Interferența cu progresul normal al procesului de producție
Care afectează eficiența amestecării: uniformitatea slabă a materiilor prime, în special atunci când există particule mari sau bulgări, va crește sarcina mixerului, va crește curentul motorului de amestecare și poate determina chiar să se oprească motorul din cauza protecției supraîncărcării. În același timp, materiile prime inegale necesită un timp de amestecare mai lung pentru a obține o stare relativ uniformă, ceea ce reduce eficiența producției și crește consumul de energie.
Cauza blocării mucegaiului: materiile prime inegale pot conține particule sau bulgări cu o dimensiune prea mare a particulelor. Când umpleți matrița cu materii prime, aceste particule mari sau bulgări sunt ușor blocate în portul de alimentare al matriței sau în partea îngustă din interiorul matriței, provocând blocajul matriței și afectând procesul normal de modelare.
Ceea ce duce la creșterea uzurii echipamentelor: atunci când particule dure sau bulgări din materiile prime curg și se amestecă în echipament, acestea vor provoca o uzură excesivă pe padele, amestecând arbori, butoaie ale mixerului și conducte, curele transportoare și alte părți ale transportului Echipament, reducerea duratei de viață a echipamentului și creșterea costurilor de întreținere a echipamentelor și a timpului de oprire.
Calitatea redusă a produsului și calitatea aspectului
Abaterea mărimii: uniformitatea slabă a materiilor prime va duce la diferite densități de umplere în diferite părți în timpul procesului de modelare. În zonele cu densitate mare de umplere, blocurile se micșorează mai puțin după demolare; În zonele cu densitate de umplere scăzută, contracția este mare, ceea ce face ca dimensiunea blocurilor să se abată, neputând îndeplini cerințele de precizie ale construcției și afectând planeitatea și verticalitatea peretelui.
Defecte de aspect: Distribuția inegală a materiilor prime va provoca defecte precum culoarea inconsistentă, marcajele și fagurile de fagure pe suprafața blocurilor. Culoarea inconsecventă afectează estetica generală a clădirii, iar marcajele și fagurile vor face ca suprafața blocurilor să fie inegale, crescând dificultatea tencuitorului de perete ulterior și a altor procese, iar aceste defecte pot deveni, de asemenea, pericole ascunse ale scurgerilor de perete.
Rata crescută de resturi: Datorită uniformității slabe a materiilor prime, probleme precum rezistența insuficientă, abaterea dimensională și defectele de aspect vor determina un număr mare de blocuri să nu îndeplinească standardele de calitate și să devină resturi, creșterea costurilor de producție și reducând eficiența producției.

3606

3607

3608

3609

Aplicarea cărămizii tactile de pavaj - Mașină de fabricare

 

Cărămizile tactile de pavaj produse de cărămidă tactilă de pavaj - mașina de confecționare sunt utilizate pe scară largă la construcția de bariere - instalații gratuite în locuri publice, cum ar fi drumuri urbane, pătrate, stații, docuri și aeroporturi, oferind orbii cu condiții de mers sigure și convenabile și reflectând grija și respectul societății pentru grupuri speciale, cum ar fi orbii.

eMdjForA9PzV7hMxx-wZ1xAD-QY

Multi-function Free Brick Machine

Site -ul echipamentului

Concrete Brick Making Machine

Fotografie de grup de clienți
Pentru a deveni utilizator al companiei Nianpeng, nu numai că aveți un partener de încredere pe termen lung, ci și un furnizor de servicii umanizate de încredere. De la înființarea companiei Nianpeng, am menținut profitul minim al companiei, pentru a oferi utilizatorilor o varietate de servicii umanizate,
Și facem tot posibilul pentru a oferi mai multe servicii gratuite, pentru a împărtăși resursele noastre profesionale și de piață, NianPeng către clienți ca Fulcrum pentru a obține piața

product-1200-1200

Brick machine equipment

Brick machine equipment

Brick machine equipment manufacturers

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: Arabia din Arabia Saudită Prețul mașinii blocului, China Arabia Saudită Arabia Bloche Producători de prețuri, furnizori, fabrică, Echipamente de producție a cărămizilor, LINIE DE PRODUCȚIE ÎN BUCLĂ ÎNCHISĂ, Echipamente olandeze pentru mașini de cărămidă, Mașină hidraulică de fabricat cărămizi bloc, Mașină automată multifuncțională de fabricat cărămizi, MIXER PLANETAR

S-ar putea sa-ti placa si

(0/10)

clearall