Mașină de formare a blocului gol în american

Mașinile de formare a blocului gol sunt echipamente automate concepute special pentru producerea blocurilor goale. Folosind ciment, nisip, cenușă de muște, zgură și deșeuri de construcție ca materii prime primare, acestea utilizează o proporție precisă și un proces ridicat de formare a presiunii - pentru a produce blocuri de perete-}, cărămizi de pavare și alte produse. Aceste produse sunt utilizate pe scară largă în construcții, inginerie municipală și inginerie rutieră. Izolația lor excelentă de sunet și căldură, greutatea ușoară și economiile de materiale le -au făcut un echipament de bază în producția modernă de materiale de construcție.

Principiul de lucru de bază

Nucleul mașinii de formare a blocului gol este continuu „alimentarea - vibrație - presurizare - Demolding” proces, care atinge formarea densității -} a materiilor prime. Procesul specific este următorul:
Pretratarea materiei prime: cimentul, nisipul, pietrișul și agregatul (cum ar fi cenușa de muscă) sunt amestecate în funcție de formulă și se adaugă o cantitate adecvată de apă pentru a forma o suspensie de beton uniformă. Asigurați -vă că conținutul de umiditate al suspensiei și dimensiunea particulelor îndeplinesc cerințele de modelare (de obicei, conținutul de umiditate este controlat la 10%- 15%). În timpul etapei de distribuție, suspensia de beton este distribuită uniform într -o cutie de matriță cu o tijă de miez gol, printr -un buncăr de alimentare automată. Unele echipamente sunt echipate cu un arc - mecanism de rupere sau un dispozitiv de alimentare cu gheare - pentru a preveni aglomerarea și asigurarea distribuției uniforme în caseta de matriță. Acest lucru este deosebit de eficient pentru blocurile goale cu pereți subțiri, deoarece poate aborda defectele de modelare cauzate de distribuția materialelor inegale.

Vibrația - Apăsarea modelării: aceasta utilizează un proces combinat de „Vibrații sincrone verticale + ridicat - presare la presiune." Un vibrator (în cea mai mare parte variabilă - reglabil frecvența) Situat sub cutia de mucegai generează vibrații mari - (50 - 100Hz, cu accelerații de până la 15 - 20G), cu accelerații și degazând rapid, reducând porozitate internă. Simultan, un cap de presare aplică în jos presiune (de obicei 10-30MPa) în jos, formând o structură goală cu tija de miez, obținând în cele din urmă blocuri de înaltă densitate, de înaltă rezistență. Demoltarea și transmiterea: după formare, cutia de matrițe se ridică mai întâi ușor pentru a se separa de bloc. Capul de presiune rămâne stabil pentru a preveni deformarea produsului. Apoi, cadrul de demoducere evadează fără probleme blocul gol și îl trimite în zona de întărire prin intermediul benzii transportoare, completând un ciclu de producție (timpul cu un singur ciclu este de obicei 15-30 de secunde, în funcție de specificațiile produsului și modelul echipamentului).

12-15A Mașină de fabricare a cărămizii complet automată

Tag-uri populare: Mașină de formare a blocului gol în mașina americană de formare a blocului gol la producători americani, furnizori, fabrică, Echipament hidraulic pentru mașini de cărămidă, mașină hidraulică de fabricat cărămizi, mașină hidraulică de cărămidă de ciment, mașină hidraulică de fabricat cărămizi cu interblocare, mașină de fabricat cărămizi cu presă hidraulică, Mașină de cărămizi interconectate