Mașină de bloc de ciment în Nigeria

 

Informații de bază.

Modelul nr	Qt 15-15	Puterea mașinii	Hidraulic
Frecvența de excitație	4500 de ori/min	Grad automat	Automat
Tip	Turnare cu vibrații	Greutate	15500 kg
Presiunea aerului de lucru	18,5MPa	Capacitate instalată	42kW
Forma principală de vibrație	Presurizarea vibrațiilor	Presiune de modelare	200 tone
Materii prime	Nisip, piatră zdrobită, ciment etc.	Pachet de transport	Nud
Specificații	7800x2350x2900mm	Marcă comercială	Nianpeng
Frecvența vibrațiilor	3800-4500 ori/min	Formular de transmisie	Vibrații hidraulice
Capacitatea de producție	2700pcs ~ 16000pcs/oră	Greutatea mașinii	26.5t

 

Sistem de control a) Control inteligent PLC. Interfață umană-computer, sistem de control echipat cu control logic complet, program de producție, sistem de diagnostic de defecțiune și funcție de control de la distanță. Deci nu are nevoie de o persoană profesionistă, ci are nevoie doar de un antrenament simplu pentru operator. b) Toate PLC sunt Siemens Brand Plc. De asemenea, cu dispozitivul VFD, poate proteja motoarele cu mașini blocate, atunci când tensiunea nu este stabilă. Poate mări timpul de viață al motorului. c) Toate PLC sunt cu telecomandă. Este foarte ușor să rezolvați problemele atunci când PLC -ul dvs. cu o eroare. d) Toate seturile de date vor fi configurate în ecranul PLC în timpul cărora testăm mașina de funcționare în atelier înainte de expediere. Deci nu trebuie să ajusteze din nou datele. Doar conectați firul la încercarea de funcționare, apoi poate produce complet funcționarea.

Sistem hidraulic 1. Folosim supapa hidraulică și pompa hidraulică din Taiwan 2. Proiectarea dublă proporțională a supapei poate regla atât presiunea uleiului, cât și debitul automat 3. Sistemul de răcire a apei asigură temperatura uleiului mai mic de 60 de grade

Sistem de vibrații 1. Pentru sistemul de vibrații, folosim blocuri excentrice și angrenaje de sincronizare pentru a ne asigura că forța de vibrație ridicată AD mai puțin consum de energie electrică. 2. Cutia de vibrație utilizează material de turnare, în cazul scurgerii de ulei. 3. Utilizarea motorului de frecvență face ca platforma de vibrație să fie înaltă frecvență și amplitudine mai mică, astfel încât vibrația platformei este mai stabilă și mai mică zgomot. 4. Angrenajele de cronizare folosesc 45# oțel și prelucrate prin tratament termic.

Sistem de hrănire 1. Dintii de alimentare este oțelul de mangan Q235 și poate folosi timpul de viață îndelungat 2. Sistemul de alimentare asamblat și se balansează foarte uniform, va re-amesteca materiile prime uniform și va fi ușor de întreținut 3. Cutia de alimentare adoptă scripete duble și apăsarea arcului pentru a preveni materialele de împrăștiere

        

Qt 15-15 cea mai mare productivitate automată a blocului de beton hidraulic complet automat

Articol	dimensiune (mm	Qty/Mold	Turnare cu cicluri	Pe oră
bloc gol	400*200*200	15 buc	15~20s	2700pcs
Cărămidă solidă	240*115*53	76buc	13~15s	16000buc
PAVER ZIGZAG	225*112.5*60	40 buc	20s	4860buc
Holland Paver	200*100*60	55 buc	20s	9900 buc
I Paver	200*160*60	35 buc	20s	6300 buc

 

 

Qt 15-15 cel mai mare parametrul de întreținere a blocului hidraulic complet automat de beton

Principalele specificații tehnice
Dimensiune generală	7800*2350*2900 (mm)
Presiune nominală	21MPa
Forma principală de vibrație	Vibrația platformei
Timp de ciclu	15-20 secunde
Frecvență de vibrare	2800-5100 rulează/minut
Puterea motoarelor	75,8kw
Dimensiunea paletei	1300*1100 (mm)
Forță interesantă	150kn
Material de mucegai	Oțel de 16MN cu proces de tratare termică
Material pentru mașină	Național Standard Oțel Q235
Grosimea mașinii	Între 5mm -20 mm. Parte diferită Grosimea este diferită.
Motors & PLC & Hydraulic	Motor și PLC de la Siemens, hidraulic din Calyca, convertor de frecvență de la Vicruns
Materii prime	Piatră zdrobită, nisip, ciment, cenușă de muscă, praf și cărbune, cenușă, zgură, gangue, pietriș, perlit și alte deșeuri industriale.
Produse aplicate	Blocuri de beton, produse de zidărie solidă/goală/celulară, pavajare cu sau fără amestec de față, grădină și produse de amenajare, plăci, edgers, kerbstones, blocuri de iarbă, blocuri de pantă, blocuri de blocare etc.

QT 15-15 cea mai mare mașină de blocare hidraulică complet automată, poate face tot felul de blocuri schimbând diferite matrițe de bloc. De asemenea, putem face blocul ca design și dimensiune.

Qt 15-15 cel mai mare probe de produse cu bloc hidraulic complet automat de beton cu bloc de beton

 

 

 

 

------------- FAQ -------------------

Uniformitatea materiilor prime are un impact semnificativ asupra calității semifabricatelor din cărămidă în multe aspecte, care se manifestă în mod specific în următoarele aspecte:

Calitatea aspectului

 

Precizie dimensională: Uniformitatea slabă a materiilor prime poate duce la diferențe de umplere și compactare a materiilor prime în diferite părți în timpul procesului de modelare. De exemplu, unele zone au mai multe materii prime, în timp ce altele au mai puțin, ceea ce duce la abateri ale dimensiunilor semifabricatelor din cărămidă, care nu îndeplinesc cerințele de precizie specificate și afectează construcția și utilizarea ulterioară.

Flatitate de suprafață: Materiile prime neuniforme pot face ca suprafața semifabricilor de cărămidă să fie neuniformă, cu denivelări, gropi și alte fenomene. Acest lucru nu numai că afectează estetica cărămizilor, dar poate duce și la o aderență slabă între cărămizi în timpul construcției, cum ar fi clădirea pereților, care afectează planeitatea generală și stabilitatea peretelui.

Consistența culorii: Pentru cărămizi cu cerințe de culoare, cum ar fi cărămizile de trotuar colorate, dacă pigmenții sau alte componente din materiile prime sunt distribuite inegal, culoarea de suprafață a semifabricilor de cărămidă va fi inegală, cu pete de culoare și diferențe de culoare, afectând serios calitatea aspectului aspectului aspectului aspectului aspectului aspectului și efect decorativ al cărămizilor.

Proprietăți fizice

 

Rezistenţă: Cu o uniformitate bună a materiilor prime, structura internă a semifabricilor de cărămidă este mai compactă și mai uniformă. Atunci când este supusă presiunii, fiecare parte poate împărtăși uniform sarcina, îmbunătățind astfel rezistența generală a semifabricatelor din cărămidă. În schimb, dacă materiile prime nu sunt neuniforme, vor exista puncte slabe în interiorul semifabricatelor din cărămidă, care sunt predispuse la fisurarea din aceste părți atunci când sunt stresate, ceea ce duce la o scădere a rezistenței la compresiune, a rezistenței flexibile și a altor proprietăți ale semifabricatelor din cărămidă .

Densitate: Materiile prime uniforme pot asigura contracția uniformă și densitatea constantă a semifabricatelor din cărămidă în timpul procesului de ardere. Dacă materiile prime sunt neuniforme, densitatea diferitelor părți ale semifabricatelor din cărămidă poate varia foarte mult. În timpul procesului de utilizare, piesele cu densitate scăzută sunt predispuse la probleme precum uzura și tăierea, reducând durata de viață a cărămizilor.

Porozitate: Amestecarea neuniformă a materiilor prime poate provoca distribuția inegală a porilor în interiorul semifabricilor de cărămidă, unele zone având pori mari și numeroși, iar altele având relativ puține. Porozitatea excesivă sau neuniformă va afecta izolația termică și impermeabilitatea cărămizilor. De exemplu, atunci când este utilizat pentru pereții exteriori, poate duce la o performanță slabă a izolației termice a pereților și la scurgeri ușoare.

Durabilitate

 

Rezistența la îngheț: Dacă uniformitatea materiilor prime este slabă, non-uniformitatea structurii interne a semifabricatelor de cărămidă va duce la diferite grade de expansiune și contracție în diferite părți în timpul ciclului de îngheț. Acest lucru va provoca daune, cum ar fi stropirea și tăierea pe suprafața semifabricilor de cărămidă, reducerea rezistenței la îngheț a cărămizilor și scurtarea vieții lor de serviciu în regiunile reci.

Rezistență la vreme: Uniformitatea slabă a materiilor prime va provoca diferențe în compoziția chimică și structura suprafeței și interiorul semifabricilor de cărămidă. În cadrul acțiunii unor medii naturale, cum ar fi vântul pe termen lung, soarele și ploaia, viteza de intemperii a diferitelor părți va fi inconsecventă, accelerând astfel deteriorarea semifabricilor de cărămidă și afectând durabilitatea acestora.

Performanță de procesare

 

Contracție de uscare: Dacă uniformitatea materiilor prime este slabă, rata de evaporare a apei și gradul de contracție în diferite părți ale semifabricatelor de cărămidă va fi diferită în timpul procesului de uscare, iar stresul intern este probabil să fie generat. Când stresul intern depășește o anumită limită, se vor apărea fisuri în semifabricatele din cărămidă, afectând serios calitatea și randamentul semifabricilor de cărămidă.

Stabilitatea de tragere: În timpul procesului de ardere a materiilor prime neuniforme, din cauza modificărilor fizice și chimice asincrone din fiecare parte, semifabricatele de cărămidă pot fi deformate sau crăpate. Acest lucru nu numai că va crește rata de respingere în timpul procesului de tragere, dar poate afecta și calitatea finală și performanța cărămizilor.

 

Projeetele NianPeng Oversea

 

 

 

 

Tag-uri populare: Mașină de bloc de ciment în Nigeria, China Ciment Block Machine la Nigeria Producători, Furnizori, Fabrica, Mașină de cărămizi colorate, Stație de dozare a betonului, Mașină hidraulică de fabricat cărămizi bloc, Mașină industrială de fabricat cărămizi de zgură, Mașină mare de cărămidă goală, Echipament de cărămidă pentru protecția pantei