Mașină de fabricare a blocului de cărămidă în China

Mașinile de formare a blocului de cărămidă sunt echipamente specializate pentru producerea de blocuri de cărămidă (diferite de cărămizile tradiționale standard, care sunt adesea scobite, poroase sau au forme speciale, cum ar fi blocuri de beton gol, blocuri de beton aerate și blocuri de cenușă zburătoare). Proiectate în jurul structurii goale a blocurilor, a proprietăților ușoare și a performanțelor de izolare termică și sonoră, caracteristicile acestor mașini sunt adaptate la aplicația blocului (construcția de perete, partiții etc.) și procesul de producție (amestecarea materiei prime, formarea și întărirea). Aceste caracteristici sunt dezvoltate din trei perspective: adaptabilitatea structurală, avantajele performanței și valoarea aplicației. Detaliile sunt următoarele:
1. Caracteristici de bază: Proiectat special pentru caracteristicile blocului
Diferența de bază a mașinilor de formare a blocului de cărămidă constă în nevoia lor de a se adapta la cerințele structurale ale blocurilor scobite/poroase, dimensiuni mari și densitate scăzută în vrac. În consecință, acestea dețin caracteristici unice distincte în formarea principiilor, proiectarea mucegaiului și controlul procesului:
1. Tehnologie de formare: un proces de compozit "vibrație + scăzut -}" care echilibrează structura goală cu densitate ridicată.
High - Apăsarea presiunii blocurilor (în special blocurile goale) poate duce cu ușurință la fisurare. Pentru a preveni fisurarea peretelui găurii, vibrația de frecvență ridicată - și modelare asistată de presiune - sunt utilizate în mod obișnuit pentru a echilibra integritatea structurală și rezistența fizică:

Vibrația de frecvență ridicată -: o frecvență de 1800-3500 vibrații/minut, cu o amplitudine de 0,5-1,5 mm, permite materiilor prime (beton, cenușă zburătoare etc.) să umple uniform matrița sub presiune joasă, în special în „coaste” și „pereți de găuri” ale blocurilor goale, evitând goluri și liere.

Controlul presiunii scăzut -: presiunea de modelare este de numai 3-10MPa (mult mai mică decât 10-30MPa de mașini de fabricare a cărămizii hidraulice). Acest lucru asigură o suprafață netedă și margini fără cusur, prevenind în același timp fisurarea pereților găurilor goale și asigurând un raport de gălbenuș de 25% -50% (îndeplinirea cerințelor ușoare și izolare fonică) . 2. Proiectarea mucegaiului: dimensiuni mari + structură cavitate goală pentru a se adapta la diverse cerințe de blocare a blocului de blocuri
Spre deosebire de matrițele tradiționale de cărămidă standard, matrițele utilizate în mașinile de formare a blocului de cărămidă prezintă dimensiuni mari și mai multe cavități, care determină direct proprietățile funcționale ale blocurilor:
Dimensiune adaptabilă: Matrițele pot fi personalizate pentru dimensiuni mari de bloc (de exemplu, dimensiuni comune de bloc gol, cum ar fi 390 × 190 × 190mm și 390 × 190 × 90mm), producând 1-6 blocuri la un moment dat (în funcție de capacitatea mașinii), îndeplinind cerințele de reducere a articulațiilor mortar și de îmbunătățire a eficienței construcției în construcția de perete.
Cavitate flexibilă: structuri goale, cum ar fi dreptunghiulare, circulare și talie - găuri în formă de formă pot fi proiectate, precum și structuri poroase cu mai multe rânduri de găuri mici. De exemplu, găurile mici din blocurile poroase îmbunătățesc izolația termică (conductivitatea termică mai mică sau egală cu 0,2W/(M ・ K)). Găurile mari din blocurile goale pot fi utilizate pentru pre -- conducte îngropate, adaptându -se la cerințele funcționale de construire.
Material durabil: matrițele sunt confecționate din uzură - oțel din aliaj CR12MOV rezistent, întărit la o duritate de 1000 nm după stingere. HRC58 - 62, cu tratament de îngroșare pentru zonele cu pereți subțiri în cavitățile goale, oferă o durată de viață de 80.000-150.000 de cicluri, reducând costul schimbărilor frecvente de mucegai.
3. Compatibilitatea materiei prime: concentrarea pe materii prime ușoare, ecologice, pentru a reduce densitatea blocului în vrac
Avantajele de bază ale blocurilor de cărămidă sunt greutatea ușoară și eficiența energetică. Prin urmare, adaptabilitatea materiei prime a mașinii de turnare este optimizată în jurul densității mici în vrac și a costului ridicat - performanță:
Materiile prime mainstream: pe lângă betonul tradițional și nisipul și pietrișul, este potrivit și pentru materii prime ușoare, cum ar fi betonul aerat (densitate în vrac 300-800 kg/m³), cenușă zburătoare (deșeuri solide industriale, reducerea costurilor), zgură și agregate ușoare (ceramsite, perlite).
Compatibilitatea procesării materiilor prime: Unele mașini se integrează „Materii prime pre - module de tratament” (cum ar fi uscarea cu cenușă de muște și screeningul agregat ușor), capabil să proceseze materii prime cu un conținut de umiditate de 12%-20%(mașinile tradiționale de fabricare a cărămizii sunt adecvate doar pentru 10%-18%), prevenind astfel defectele de turnare cauzate de materie prime.

12-15A Mașină de fabricare a cărămizii complet automată

Tag-uri populare: Mașină de fabricare a blocului de cărămidă în China, China Brick Block Mașină în China Producători, Furnizori, Fabrica, PALET PENTRU MAȘINI DE CĂRĂMIDĂ, LINIE DE PRODUCȚIE ÎN BUCLĂ ÎNCHISĂ, MAȘINĂ INTEGRATĂ PENTRU PLANȘE ȘI GIURTARE, Mașină mare de cărămidă goală, Echipament multifuncțional pentru mașini de cărămidă olandeze, MIXER PLANETAR