Producători de echipamente pentru mașini de cărămidă

 

 

Care sunt accesoriile comune ale mașinii de fabricat cărămizi cu blocuri de ciment?

 

Înainte de livrarea mașinii fără cărămidă, vom pregăti mai multe seturi de accesorii corespunzătoare pentru clienți pentru a evita deteriorarea accesoriilor în timpul instalării sau utilizării pentru a extinde ciclul de instalare, iar clienții ar trebui să pregătească, de asemenea, mai multe seturi de accesorii pentru mașini fără cărămidă utilizate în mod obișnuit, în special acele piese care se deteriorează ușor, deoarece mulți clienți și operatori nu înțeleg structura și compoziția echipamentului. Să rezumam care sunt accesoriile comune ale mașinii de cărămidă fără ardere?

 

Accesoriile utilizate în mod obișnuit ale mașinii de cărămidă sunt matrițe, tubulaturi, supape hidraulice, pompe hidraulice, răcitoare, filtre, cilindri, inele O, arcuri amortizoare etc. Mai jos vom prezenta rolul și detaliile de utilizare ale fiecărui accesoriu:

 

1, matrița este piesele care formează mașina de cărămidă fără ardere, în general, un producător de echipamente distribuie un set de matrițe, dacă trebuie să produceți și alte tipuri de cărămidă, trebuie să comandați alte matrițe, matrițele sunt accesorii mai serioase, necesitatea ca operatorii să facă lucrări de întreținere a matriței;

2, Tubul este conectat la gazdă și accesoriile stației de pompare hidraulice, împărțit în tuburi moi și tuburi de fier, tubul moale este instalat pe gazdă, tubul de fier este instalat pe stația de pompare hidraulică, atunci când echipamentul este transportat la locul clientului , trebuie doar să conectați tubul moale și tubul de fier poate funcționa, ar trebui să verificați dacă scurgerea de ulei, să verificați dacă tubul moale este îmbătrânit sau stratul de cauciuc este îndepărtat;

3, Inelul O instalat la conexiunea tubulaturii, pentru a preveni scurgerile de ulei hidraulic, din cauza impactului presiunii sau a îmbătrânirii, va face ca inelul O să își piardă răspunsul, ar trebui verificat și înlocuit în mod regulat;

4, Supapa hidraulică este pentru a controla circuitul de ulei, conform principiului hidraulic pentru a regla uleiul hidraulic înăuntru și în afara, supapa hidraulică va fi blocată deoarece uleiul hidraulic este prea murdar, trebuie curățat regulat;

5, Răcitorul trebuie să reducă temperatura uleiului hidraulic, pentru a asigura performanța mașinii de cărămidă, răcitorul trebuie verificat în mod regulat pentru a evita scurgerile de apă din cauza problemelor de calitate, poluând astfel uleiul hidraulic;

6, Filtrul joacă rolul de a filtra uleiul hidraulic, filtrează impuritățile din uleiul hidraulic, după utilizarea mașinii de cărămidă gratuită pentru o perioadă de timp, este necesar să curățați filtrul, dacă există daune pentru a-l înlocui ;

7, cilindrul este rolul său de formare, dar și o parte mai importantă a mașinii de cărămidă, poluarea cu ulei hidraulic sau impuritățile sunt prea mult, va cauza uzura cilindrului, ar trebui să fie filtrat și înlocuit în mod regulat uleiul hidraulic;

8, Arcul de amortizare este rolul de amortizare, în procesul de turnare prin vibrații a mașinii de cărămidă, pentru a evita pierderea forței de excitare, dar și pentru a evita poluarea fonică, după eșecul arcului de amortizare, ar trebui verificat în mod regulat sau înlocuite.

 

Pentru a asigura instalarea normală a mașinii de cărămidă, vom oferi clienților și instrumente de instalare, atunci când accesoriile echipamentelor sunt deteriorate și trebuie înlocuite sau reparate, puteți consulta producătorul original pentru a furniza alte accesorii de sprijin, astfel încât să vă asigurați ca dimensiunea accesoriilor și echipamentului să se potrivească, dar și să reducă timpul de așteptare, în general în funcție de uzura accesoriilor, pregătiți accesoriile în avans.

 

 

 

Cererea internă pentru mașini de cărămidă gratuită este încă relativ mare, deoarece există mai mulți producători, pentru clienții care nu știu, este dificil să se distingă care producție de mașină de cărămidă gratuită este bună, care nu este bună, pentru a permite clienților să cumpărați echipamente de înaltă calitate, rentabile, vom introduce din ce aspecte pot distinge calitatea mașinii de cărămidă gratuită.

 

1. Grosimea plăcii gazdă

Grosimea plăcii de oțel afectează calitatea echipamentului, unii producători pentru a reduce costurile de producție, grosimea plăcii de oțel este mică, în procesul de utilizare va apărea fenomen de deformare; Ar trebui să folosim grosimea corespunzătoare a plăcii de oțel în funcție de presiunea de turnare, astfel încât să îmbunătățim performanța generală a echipamentului;

2.Calitatea de prelucrare a echipamentului

Putem verifica acuratețea procesării, calitatea sudurii și alte detalii ale mașinii de cărămidă fără ardere, puteți judeca calitatea echipamentului, pentru echipamentele de procesare brută, calitatea generală nu este bună, nu poate garanta acuratețea turnării;

3. Structura echipamentului

Uitați-vă la structura mașinii de cărămidă fără arsuri, uitați-vă la structura echipamentului neasamblat, dispozitiv de formare, dispozitiv de alimentare cu plăci, dispozitiv de alimentare, dispozitiv de cărămidă, dispozitiv de stivuire, dispozitiv de control electronic, deoarece aceste accesorii se află în interiorul mașinii, de obicei suntem greu de văzut;

4. Precizia matriței

Calitatea și acuratețea matriței afectează direct calitatea mașinii de cărămidă, precizia matriței poate fi folosită ca un indicator cheie pentru ca oamenii să judece calitatea echipamentului, la achiziționarea de echipamente, ar trebui să încerce să aleagă materialul. rezistență, precizie dimensională ridicată, nu este ușor de deformat matrița;

5.Gradul de automatizare a echipamentelor

Parametrii tehnici importanți ai mașinii de fabricare a cărămizii sunt controlați de cutia de control al computerului PLC, inclusiv dimensiunea presiunii apei, ciclul de producție, dimensiunea cărămizii de producție etc. Aceste operațiuni de control automat mai convenabile sunt favorabile pentru stabilitatea producției producătorului și calitatea și cantitatea produsului finit. La achiziționarea unei mașini mici de cărămidă fără ardere, inspecția performanței automatizării nu poate fi ignorată;

6. Eficiența producției echipamentelor

Pentru întreprinderile de producție, achiziționarea unei mașini de cărămidă gratuită este pentru a îmbunătăți eficiența producției, pentru a asigura calitatea producției, ciclul de turnare a mașinii de cărămidă de înaltă performanță este scurt, în general mai mult de 10 secunde, pentru a se asigura că producătorii de cărămizi de ciment pot finaliza comenzile clienților la timp, gratuit Eficiența producției de mașini de cărămidă este cheia pentru evaluarea calității mașinii

 

 

Turnare tipuri		Cărămidă permeabilă pe bază de nisip 200×100×(60/80)mm	16 buc/ matriță	Ieșire/10 ore 28.800 buc
		Caramida standard 240×115×53mm	28 buc/ matriță	Ieșire/10 ore 50.400 buc
		Caramida perforata 240×115×90mm	14 buc/ matriță	Ieșire/10 ore 25.200 buc
		HollowBrick 390×190×190mm	4 buc/ matriță	Ieșire/10 ore 7.200 buc

 

Prin regulile și aspectele de mai sus putem distinge cu ușurință calitatea mașinii de cărămidă gratuită este bună sau proastă, uneori trebuie să examinăm și puterea tehnică a producătorului, calitatea serviciului post-vânzare și alți factori, aceștia vor afecta și utilizarea de echipamente ulterioare, ar trebui să fie combinate cu diverși factori pentru a compara, găsi mașină de cărămidă gratuită rentabil și producători.

 

 

 

Puteți urma următorii pași:

 

1. După încheierea producției, curățați mai întâi grăsimea și deșeurile de pe suprafața cavității matriței și a indentatorului. După îndepărtare, curățați reziduurile cu aer comprimat.

2. Verificați în mod regulat dacă părțile aferente matriței mașinii de cărămidă sunt deteriorate și dacă conectorul de indentor este slăbit. Dacă sunt slăbite, strângeți piesele corespunzătoare pentru a asigura siguranța și fiabilitatea mașinii de matriță în timpul producției.

3. Verificați dacă cavitatea matriței este intactă, dacă matrița este trasă și deformată, verificați dacă suprafața indentorului este intactă, nu există nicio zgârietură pe suprafața indentorului, nici un unghi lipsă, dacă există uzură, reparatii sudura, slefuirea si lustruirea piesei de uzura.

4. Verificați piesele de presă și de descărcare, reparați și înlocuiți piesele deteriorate; Vizualizați ghidajul și mecanismul de pană, reparați și înlocuiți piesele uzate și crăpate.

5. Când matrița este înlocuită pentru a face diferite cărămizi, matrița înlocuită ar trebui să acorde atenție întreținerii, să curețe matrița după impuritățile de pe matriță, să curețe capul matriței, cadrul matriței și să pulverizeze ulei anti-rugină după uscare. Așezați indentatorul și cadrul matriței pe suportul matriței după închiderea formei.

 

Cele de mai sus sunt despre utilizarea matriței de cărămidă cu 8 paie, cinci puncte de remarcat, dacă doriți să aflați mai multe, vă rugăm să ne contactați.

 

Tag-uri populare: Producători de echipamente pentru mașini de cărămidă, China producători de echipamente pentru mașini de cărămidă, fabrică, Mașină de fabricare a blocului